LPG-Serio Alta Rapida Centrifuga Spray Sekigilo Por Vendo
Priskriboj
La Spray-sekigado estas la teknologio plej vaste uzata en la likva teknologio-formado kaj en la sekiga industrio. La sekiga teknologio plej taŭgas por produkti solidajn pulvorojn aŭ partiklajn produktojn el likvaj materialoj, kiel: solvaĵo, emulsio, suspendo kaj pumpebla pasto statoj, tial, kiam la partiklograndeco kaj distribuado de la finaj produktoj, resta akvoenhavo, maso. denseco kaj la partikloformo devas renkonti la precizan normon, spray-sekigado estas unu el la plej dezirataj teknologioj.
Video
La spray-sekigilo de la serio LPG uzas altrapidan centrifugan atomigilon por certigi rapidan kaj unuforman sekiĝon de likvaj materialoj. Ĉi tiu pionira dezajno atomigas la nutran likvaĵon en fajnajn gutetojn, kiuj estas tuj sekigitaj per varma aerfluo. La rezulto estas fajna kaj unuforma pulvoro sen fragmentoj aŭ amasoj.
Unu el la ĉefaj trajtoj de la LPG-serio-ŝprucigiloj estas ilia bonega sekiga efikeco. La varma aerfluo generita de la ekipaĵo atingas altajn temperaturojn kaj efike vaporigas la humidon en la likva nutrado. Ĉi tio signife reduktas sekigan tempon, igante ĝin ideala por temp-sentemaj produktadaj procezoj. Aldone, alĝustigeblaj sekigaj temperaturoj kaj aerfluoprocentoj provizas maksimuman kontrolon de sekigaj kondiĉoj, certigante optimumajn rezultojn por ĉiu apliko.
La LPG-Serio Spray Sekigilo ankaŭ havas uzant-amikan kontrolsistemon por facila operacio kaj monitorado. Ekipitaj per altnivelaj sensiloj kaj indikiloj, telefonistoj povas facile ĝustigi kaj kontroli sekigajn parametrojn, certigante konsekvencan kaj precizan sekigan agadon. Ĉi tiu sekigilo ankaŭ havas fortikan konstruon kun altkvalitaj materialoj, kiuj estas rezistemaj al korodo kaj eluziĝo, certigante longdaŭran fortikecon kaj minimumajn bontenajn postulojn.
Ĉi tiu altrapida centrifuga ŝpruca sekigilo taŭgas por diversaj likvaj materialoj, inkluzive de farmaciaĵoj, manĝaj ingrediencoj, komponaĵoj, ceramikaĵoj kaj pli. Ĝi efike sekigas solvojn, emulsiojn, suspendojn kaj aliajn likvajn formojn, rezultigante uzeblajn pulvorojn, kiuj plenumas la plej altajn kvalitajn normojn.
Funkcia Principo
Spray Sekigilo por la malferma ciklo kaj fluo, centrifuga atomizado. Post aero sekigi meze frue, meza efikeco aero filtriloj kaj filtrita laŭ la mastruma instrukcioj de la remizo kaj poste varmigita de la hejtilo blower alta efika filtrilo tra en la varma aero dispenser spray sekigante la ĉefa turo. Post la likva materialo laŭ operacio instrukcio peristaltika pumpilo, atomigilo en la altrapida rotacio, la centrifuga forto disiĝas en malgrandajn gutetojn. En Spray sekiga ĉefa turo kun varma aero en malgrandaj gutetoj plena kontakto sekiĝo per varmo interŝanĝo kun produkto laŭ aparta vojo, tiam tra ciklono atingi disiĝo, la solida materialo estas kolektita, filtrita kaj tiam la gasa medio, kaj tiam eligita. Ŝprucigu la tutan sistemon facile purigebla, sen sakstratoj, konforme al GMP-postuloj.
Punktoj:
1. La kontakto kun la varma aero gutetoj: sufiĉa kvanto da varma aero eniranta Spray sekiga ĉambro devas esti konsiderata varma gaso fluo direkto kaj angulo, kaj ĉu ĝi estas fluo, kontraŭfluo aŭ miksita fluo, por certigi plenan kontakton kun la guto povas esti. sufiĉa varmo interŝanĝo.
2. Spray: Spray Dryer atomiza sistemo devas certigi unuforman gutetgrandan distribuon, kio estas esenca. Ĉar por certigi ke la pasanta indico de produkto kvalito.
3. Kaj la angulo de la konusa angulo de la dukto dezajno: Ni ricevas iujn empiriajn datumojn de la produktado de preskaŭ mil unuoj Spray Dryer grupo, kaj ni povas dividi.
Karakterizaĵo:
1. Spray sekiga rapido, kiam la materiala likvaĵo estas atomigita, la surfaca areo pliiĝis signife, kun la varma aero en kontakto kun la procezo, la momento povas esti 95% -98% humida vaporiĝo, sekigita tempo de nur kelkaj sekundoj, precipe por varmo-sentemaj materialoj seka.
2. La produkto havas bonan unuformecon, pli altan fluecon kaj solveblecon, purecon kaj bonan kvaliton.
3. Spray Dryer-produktada procezo estas simpligita, facile funkciigeblaj kontroloj. Por humida enhavo de 40-60% (por specialaj materialoj, ĝis 90%) de la likvaĵo povas esti sekigita en pulvoran produkton, post sekiĝo sen disbatado kaj kribrado por redukti la produktadajn procezojn, plibonigi la purecon de la produkto. Por la grandeco, pogranda denseco, humideco, ene de certa gamo povas esti ĝustigitaj ŝanĝante la funkciajn kondiĉojn, la kontrolo kaj administrado estas tre oportuna.
Teknika Parametro
| Modelo/Ero | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| enirtemperaturo de aero (°C) | 140-350 Aŭtomata Kontrolo | ||||||||||||||
| elira aertemperaturo (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomiga maniero | Altrapida centrifuga atomigilo (mekanika dissendo) | ||||||||||||||
| Akva vaporiĝo supra limo (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Rapida supera limo (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Ŝpruciga disko-diametro (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Laŭ la postulo de teknika procezo | ||||||||||
| varmofonto | Elektro | vaporo + elektro | Vaporo + elektro, mazuto, gaso, varma eksploda forno | ||||||||||||
| Elektra hejta potenco supra limo (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Uzante alian varmofonton | |||||||||
| Dimensioj (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinita laŭ la reala situacio | |||||
| Pulvora produkto reakiro indico | Ĉirkaŭ 95% | ||||||||||||||
Mallonga
Spray Sekigilo, Spray sekiga turo estas likva formanta procezo kaj sekiga procezo industrio estas la plej vaste uzata. Plej taŭga por la produktado de pulvoro el suspendaj emulsioj, solvaĵoj, emulsioj kaj pasto likva, granula solida produkto. Tiel, kiam la preta produkto partiklogranda distribuo, resta humideco, pogranda denseco kaj partikloformo konformas al la precizeca normo, Spray-Sekigilo estas ideala por sekiga procezo.
Fluodiagramo
Apliko
Kemiaj produktoj: PAC, disaj tinkturfarboj, reaktivaj tinkturfarboj, organikaj kataliziloj, siliko, lavpulvoro, zinka sulfato, siliko, natria silikato, kalia fluorido, kalcia karbonato, kalia sulfato, neorganikaj kataliziloj, ĉiu kaj aliaj specoj de rubo.
Manĝaĵo: aminoacidoj, vitaminoj, ovoj, faruno, osta faruno, spicoj, proteino, laktopulvoro, sangomanĝo, sojfaruno, kafo, teo, glukozo, kalia sorbato, pektino, gustoj kaj aromoj, legoma suko, gisto, amelo ktp. .
Ceramiko: Alumino, zirkonio, magnezio, titanio, titanio, magnezio, kaolino, argilo, diversaj ferritoj kaj metalaj oksidoj.
