La avantaĝoj kaj malavantaĝoj de la sekiga ekipaĵo kaj la limoj pri la ludo de la faktoroj estu plene komprenataj

La avantaĝoj kaj malavantaĝoj de la sekiga ekipaĵo kaj la limoj pri la ludo de la faktoroj estu plene komprenataj

Abstraktoj:

Sekiga ekipaĵo estas varmigita por igi la materialon en la humideco (ĝenerale rilatas al akvo aŭ aliaj volatilaj likvaj komponantoj) vaporo eskapi, por atingi la specifitan kvanton da humideco en la solida materialo. La celo de sekigado estas por uzo de la materialo aŭ plia prilaborado. En praktiko, sekigado estas relative simpla procezo, tamen, en iuj kazoj, la partikloj ne estas tute sekaj. La kialo de tio estas pro kelkaj eksteraj faktoroj, kiuj influas...

Sekiga ekipaĵo estas varmigita por ke la materialo en la humideco (ĝenerale akvo aŭ aliaj volatilaj likvaj komponantoj) vaporo eskapu, por atingi la specifitan kvanton da humideco en la solida materialo. La celo de sekigado estas por uzo de la materialo aŭ plia prilaborado. En praktiko, sekigado estas relative simpla procezo, sed en iuj kazoj, la partikloj ne tute sekiĝas. La kialo de tio estas ĉar iuj eksteraj faktoroj influas la efikon de sekigado, specife la jenaj aspektoj:

1. Sekigtemperaturo: rilatas al la aertemperaturo en la sekigbarelo. Ĉiu krudmaterialo pro siaj fizikaj ecoj, kiel molekula strukturo, specifa pezo, specifa varmo, humidenhavo kaj aliaj faktoroj, havas certajn limigojn por sekigtemperaturo. Se la krudmaterialoj estas tro altaj, ili povas vaporiĝi kaj difektiĝi aŭ aglomeriĝi. Se la temperaturo estas tro malalta, iuj kristalaj krudmaterialoj ne atingos la postulatajn sekigkondiĉojn. Krome, la sekbarelo devas esti izolita por eviti elfluon de la sekigtemperaturo, kio povus rezultigi mankon de la sekigtemperaturo aŭ energimalŝparon.
2. Rosopunkto: en la sekigilo, unue forigu la malsekan aeron, tiel ke ĝi enhavas tre malaltan restan humidecon (rosopunkto). Poste, la relativa humideco estas reduktita per varmigo de la aero. Ĉe tiu punkto, la vaporpremo de la seka aero estas malalta. Per varmigo, la akvomolekuloj ene de la partikloj liberiĝas de ligfortoj kaj difuziĝas en la aeron ĉirkaŭ la partikloj.
3. Tempo: En la aero ĉirkaŭ la buleto, necesas iom da tempo por ke la varmo absorbiĝu kaj la akvomolekuloj difuzu al la surfaco de la buleto. Tial, la rezinprovizanto devus detale indiki la tempon bezonatan por ke la materialo efike sekiĝu je la ĝusta temperaturo kaj rosopunkto.
4. Aerfluo: Seka varma aero transdonas varmon al la partikloj en la sekigujo, forigas humidon de la partikla surfaco, kaj poste sendas la humidon reen en la sekigilon. Tial, devas esti sufiĉa aerfluo por varmigi la rezinon ĝis la sekigtemperaturo kaj konservi tiun temperaturon dum certa tempodaŭro.
5. aervolumeno: la aervolumeno estas uzata por forigi la humidon el la kruda materialo en la sola Y-medio. La grandeco de la aervolumeno influos la bonan aŭ malbonan senhumidig-efikon. Tro granda aerfluo povas kaŭzi tro altan temperaturon en la revena aero, kio povas kaŭzi trovarmiĝon kaj influi ĝian stabilecon. Tro malgranda ventofluo ne povas tute forigi la humidon el la krudmaterialoj. La ventofluo ankaŭ reprezentas la senhumidig-kapablon de la senhumidig-sekigilo.

Avantaĝoj:

1. La sekigtempo de la materialo estas tre mallonga (en sekundoj) pro la granda surfaca areo de la gutgrupo.

2. En alttemperatura aerfluo, la temperaturo de la surfaco-malsekigita materialo ne superas la malsekan bulban temperaturon de la sekiga medio, kaj la temperaturo de la fina produkto ne estas alta pro rapida sekiĝo. Tial, ŝprucsekigado taŭgas por varmosentemaj materialoj.
3. Alta produktada efikeco kaj malmultaj funkciigistoj. Granda produktada kapacito kaj alta produktokvalito. Hora ŝprucvolumo povas atingi centojn da tunoj, estas unu el la sekigiloj pritraktantaj kapablojn.
4. Laŭ la fleksebleco de ŝprucsekigado, ĝi povas plenumi la kvalitajn indeksojn de diversaj produktoj, kiel ekzemple partikla grandecdistribuo, produkta formo, produktaj ecoj (senpolva, flueco, malsekebleco, rapida solveblo), produkta koloro, aromo, gusto, biologia aktiveco kaj malseka enhavo de la fina produkto.
5. Simpligi la procezon. La solvaĵo povas esti transformita en pulvorajn produktojn rekte en la sekigturo. Krome, ŝprucsekigado estas facile mekanizebla, aŭtomatigebla, reduktas polvoflugantan, plibonigas la labormedion.